钢渣微粉的市场前景如何

钢渣是冶金工业中产生的废渣，其产生率为粗钢产量的8%～15%。中国的钢渣产生量随着钢铁工业的快速发展而迅速递增，因此，钢铁企业废渣的处理和资源化利用问题也越来越受到重视。

国家“十一五”发展规划中指出，钢渣的综合利用率应达86%以上，基本实现“零排放”。然而，中国综合利用的现状与该规划相差甚远，尤其是素有“劣质水泥熟料”之称的转炉钢渣的利用率仅为10% ～20%。国内钢铁企业产生的钢渣不能及时处理，致使大量钢渣占用土地，污染环境。然而钢渣并非不可用固体废弃物，其中含有大量的渣钢、氧化钙、铁以及氧化镁等可利用成分。所以，为使钢铁企业创造经济和环境效益，选择合适的处理工艺和利用途径来开发钢渣的再利用价值是十分必要和迫切的。而钢渣粉的规模化开发利用是实现钢渣综合利用的主要方式之一，前景非常好，具有明显的效益优势和巨大的环境优势。

1.用途广

钢渣粉可作为水泥混合材，直接掺入水泥中，改善水泥性能，调节凝结时间，降低水化热等;也可以作为混凝土掺合料，改善混凝土流动性和泵送性，降低混凝土水化热，尤其适宜制备大体积混凝土，可以销往水泥厂或搅拌站。掺入钢渣粉的水泥具有耐磨、抗折强度高、耐腐蚀、抗冻等优良特性。

2.价格低

钢渣粉的市场竞争优势在于原料充足，价格低廉，随着钢渣粉磨新技术、新工艺、新设备的研发，目前钢渣粉的成本远远低于矿渣粉的成本;无论是作为水泥混合材还是混凝土中的掺合料，都具有质量好、价格低的优势。

3.享优惠

立磨用于钢渣制粉的方案探讨

钢渣的用途广泛，目前钢渣多用于处理楼顶、房顶、路面地基、做免烧环保砖、空心砖等。钢渣目前的主要用途主要有以下几方面。目前钢渣制粉采用立磨，可以节能，环保。

什么是钢渣？

钢渣主要由钙、 铁、 硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体，还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。有的地区因矿石含钛和钒，钢渣中也稍含有这些成分。

立磨的应用

HLM立式磨粉机

进料粒度 50mm 产 量 1-700t/h

产品优势

1. 节能：

（1）粉磨能耗低，和球磨机相比较，能耗低40%-50%；

（2）单机生产能力大，可利用低谷电

2. 维护方便，运营成本低：

3. 综合投资成本低：集破碎、干燥、粉磨、输送于一体，工艺流程简单，系统设备少，结构布局紧凑，占地面积小，仅为球磨机的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企业投资费用；

4. 产品质量稳定：

（1）物料在磨粉机内停留的时间短，易于对产品粒度分布和成分进行检测，产品质量稳定；

（2）产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好，产品适应性强；

5. 可靠性高：

（1）采用磨辊限位装置，避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动。

（2）采用新型磨辊密封装置，密封更加可靠，并且无需密封风机，进一步降低磨内氧含量，抑爆性能更加优异。

6. 环保：

（1）HLM立磨整个系统震动小，噪音低；

（2）系统整体密封，全负压运行，无粉尘外溢，基本可实现无粉尘车间；

（3）立式磨技术及装备是国家大力倡导的节能降耗新技术，有利于提升企业在本区域乃至全国粉体行业领域的竞争实力；

7.自动化程度高：采用PLC全自动控制系统，并且可实现远程控制，操作简便，维修方便，减少人工成本。

每冶炼1吨生铁会产生0.25-0.3t的高炉渣和0.1-0.2t的钢渣。常见的矿渣粉比表在430-500，属于高细粉磨。随着混凝土用量的增加和对性能要求提高，对超细矿渣粉的需求势必会越来越大。为提高矿渣利用价值，拓展产品应用的领域，部分企业提出矿渣超细粉磨，比表需要达到600-800，对应的粒度为10微米以下，目前矿渣超细粉球磨加工存在产能较低的问题。鸿程HLMX系列超细立式磨粉机是桂林鸿程借鉴德国、日本、台湾技术，在HLM立式磨粉机的基础上，开发的适合我国超细微粉发展要求的大型超细立式磨粉设备，突破了高细粉加工产能瓶颈

桂林鸿程新开发小型超细立磨

【HLMX600超细立磨】是环辊磨的理想替代者

成品粒度：800-1250目

生产能力：1.2-2t/h 2um含量35-60%

技术特点：设备成套性强、用地少、产能高电耗低、成品质量好、无尘环保、烘干能力强，打破了传统超细磨无法研磨高硬度、高水分、高细度产品的格局

投资低

通过钢渣粉和部分矿粉的复合超细粉磨，可以获得性能超过S95矿粉的复合矿物掺合料，相当于把钢渣粉的价格提高到了矿粉的价格，增值显著。

以安徽铜陵为例：当地S95矿渣到厂价格为200元/吨，钢渣尾渣到厂价格50元/吨。钢渣尾渣与S95矿粉按5:5比例，经过立磨+超细球磨生产超细复合矿物掺合料，超细复合粉销售价格参照当地S95矿粉平均价格350元/吨。立磨生产成本按80元/吨计算，超细球磨生产成本按40元/吨计算。

成本计算：原材料成本=200×0.5+50×0.5=125元/吨；生产成本= 80+40=120元/吨；总成本=125+120=245元/吨

效益计算：利润=350-245=105元/吨

2018年9月19日至20日‘’2018钢渣冶金固废综合利用技术交流会‘’在宁波大榭国际酒店胜利召开，本次会议以“创新钢铁行业绿色转型发展”为主题，涵盖钢铁冶金废渣、冶金尘泥、脱硫脱硝副产品、废钢、除尘灰等固废领域，邀请了特邀请全国钢铁公司负责人、钢铁企业环保、固废处理利用、钢渣处理公司以及分管负责工业固废利用相关政府部门、高等院校、科研院所、企事业单位等数百人，旨在推动包括钢渣、高炉渣、铁合金渣、脱硫灰、烟道除尘灰、冶金尘泥等钢铁全固废综合利用先进适用技术的交流合作，推进钢铁工业固废先进适用应用技术项目的产业化合作。

下面是北京科技大学倪文在本次会议发言内容的精彩回顾：

精细分类问题

粉磨能耗高的问题

解决办法

在钢渣粉磨过程中进行实时循环除铁，可实现与高炉水淬矿渣粉磨电耗相近。

设备配套：

1.辊压机串联立磨

2.辊压机串联管磨

3.除铁技术改造：磁滑轮改成带式除铁器